⭕CO Valve a établi un système d'assurance qualité interne et mis en œuvre un contrôle de qualité complet et complet.
☼ Contrôle des sources: gestion des matières premières et de la chaîne d'approvisionnement
☑ Les matières premières de haute qualité sont la pierre angulaire de la qualité du produit, garantissant une qualité de matériau stable et fiable.
☑ Les surfaces non accumulées des pièces moulées doivent être plates et lisses, exemptes de défauts tels que l'adhésion au sable, l'échelle d'oxydation, les trous de gaz (trous d'épingle, les trous de soufflage), les inclusions de sable ou les fissures. De plus, les marques de coulée doivent être clairement lisibles, et les portes et les contremarches doivent être rincées avec la surface de coulée après le nettoyage.
☼ Contrôle des processus: opérations précises et amélioration continue
☑ Pendant la production, implémentez strictement les procédures d'exploitation pour garantir que chaque processus répond aux exigences de qualité; Établir un système d'inspection de qualité complet pour effectuer une surveillance en temps réel des points de contrôle clés dans le processus de production, en garantissant une qualité de produit stable. En outre, encourager les employés à proposer des suggestions d'amélioration, à améliorer en permanence les processus de production et à améliorer la qualité des produits.
☼ Inspection stricte du produit fini
☑ Effectuer des inspections de qualité rigoureuses avant l'envoi pour garantir que les produits sont conformes aux normes pertinentes et aux exigences des clients. Simultanément, établissez un système de traçabilité des produits pour enregistrer l'ensemble du processus de production, de traitement et d'inspection. Cela permet une identification rapide des causes et la mise en œuvre de mesures correctives si des problèmes se posent. Grâce à un contrôle final, assurez-vous la fiabilité et la stabilité de la qualité du produit.
☑ Méthodes de test:
▪️ Test ultrasonique (UT): utilisé pour détecter des défauts comme les fissures ou les trous de gaz dans des parties critiques telles que le corps de la valve et le capot.
▪️ Test radiographique (RT): utilisé pour détecter des défauts tels que les inclusions ou la porosité dans des parties critiques telles que le corps de la valve et le capot.
▪️ Test de pénétrant (PT): utilisé pour détecter les défauts de surface comme les fissures ou les trous de gaz sur les surfaces d'étanchéité des soupapes.
▪️ Test de pression: utilisé pour tester les performances d'étanchéité de la valve et la résistance à la pression.
