Quels sont les différents types de vannes ?

Dans les systèmes de contrôle des fluides industriels,éclusessont utilisés pour ouvrir et fermer des passages de milieu, avec des disques de porte parallèles ou en forme de coin-comme composants principaux. Différentes conditions de travail doivent être adaptées aux types correspondants. Cet article trie les classifications courantes basées sur des normes telles que API 600 et EN 1171.

Classés selon le mode de mouvement de la tige de valve, ils sont divisés en types de tige montante et de tige non montante. La tige d'une vanne à tige montante monte et descend avec le disque de la vanne, avec des filetages exposés à l'extérieur pour une indication visuelle de l'ouverture, adaptée aux canalisations hors sol-. Le type de tige non montante comporte une tige rotative avec une position fixe, ce qui permet d'économiser de la hauteur d'installation et est couramment utilisé pour les pipelines souterrains ou les occasions à espace limité.

En termes de structure de disque de porte, les types courants sont les portes à coin et les disques à double porte à glissière parallèle. La porte en coin peut compenser la déformation thermique des surfaces d'étanchéité à un angle de coin de 45 degrés ~ 2 degrés, avec une plage de pression de PN10 ~ PN160. Le type à glissière parallèle s'applique aux canalisations de vapeur à haute-température et haute-pression, telles que les principaux systèmes de vapeur des centrales électriques.

Les produits typiques incluent des vannes en fonte, avec des matériaux de corps de vanne GGG40 ou HT250, une température applicable allant de -10 à 200 degrés, principalement utilisées dans l'ingénierie de l'approvisionnement en eau et des eaux usées. Le type de raccordement courant est le robinet à bride, conforme aux normes de bride EN 1092-2 ou ASME B16.1, avec des dimensions nominales allant de DN50 à DN1200.

Pour les pipelines de transport enterrés longue distance-, la vanne dans le pipeline doit être équipée de joints de dilatation ou de tiges allongées et réussir le test de fuite zéro-ISO 5208 (1,1 fois la pression nominale, maintien de la pression pendant 15 minutes).

D'autres types de vannes d'écluse incluent des vannes à guillotine adaptées aux fluides en suspension et des vannes d'écluse à pression auto-obturantes-pour les conditions de travail à ultra-pression.

Problèmes courants et solutions

Q1: Quelles sont les raisons possibles d'une fuite interne mineure après la fermeture complète de l'écluse ?

• A1: Cela est généralement causé par des dommages à la surface d’étanchéité ou par une déviation de l’angle du coin. Le disque de vanne et le siège de vanne peuvent être réparés par meulage pour les canalisations basse-pression ; si la tolérance de l'angle du coin dépasse ± 0,5 degré, les composants correspondants doivent être remplacés. Il est recommandé d'utiliser de la poudre de plomb rouge pour détecter les points de contact avant l'installation, avec pas moins de 8 points par pouce carré (en référence au MSS SP-61).

Q2: Comment traiter la rouille et le blocage du filetage de la tige des vannes à tige montante extérieures ?

• A2: Il est recommandé d'adopter une tige de protection équipée d'un soufflet accordéon, ou d'utiliser des filetages en inox (type trempé 420). Appliquer régulièrement de la graisse au bisulfure de molybdène et effectuer les opérations d'ouverture et de fermeture une fois tous les 6 mois. Pour les pièces rouillées, desserrez-les au pénétrant après démontage et remplacez l'écrou ; mettez les pièces au rebut si la profondeur des dommages au filetage dépasse 0,2 mm.

Lors de la sélection de fabricants de vannes d'écluse fiables, il est nécessaire de vérifier leurs certificats ISO 9001 et API 6D et d'exiger des rapports de tests tiers-, y compris des tests de coque (1,5 fois la pression nominale) et des tests d'étanchéité (1,1 fois la pression nominale) réalisés par DNV ou Lloyd's.