Quand utiliser un robinet à bille ou un robinet-vanne ?

Dans les systèmes de canalisations de fluides, les conditions de fonctionnement applicables aux différents types de vannes sont clairement définies. En combinant des paramètres tels que la vitesse d'écoulement du fluide dans le pipeline, les valeurs de pression-de palier et la fréquence d'ouverture/fermeture, les limites d'application de différents types de vannes peuvent être déterminées avec précision.

Pour les systèmes de canalisations sans exigence de réduction de diamètre, unrobinet-vanne à passage intégralconserve la section transversale d'écoulement-d'origine du support. Sa plage de correspondance de diamètre nominal couvre le DN15 au DN600 et, dans des conditions de fonctionnement normales, le coefficient de résistance au débit moyen peut être aussi faible que 0,08, garantissant que les valeurs de perte de fluide dans les canalisations de transport longue distance - peuvent être contrôlées de manière stable.

Ce type de vanne repose sur la montée et la descente du portail pour compléter l'action marche-arrêt, avec une longue course. Le temps requis pour une seule ouverture ou fermeture complète varie généralement de 8 à 22 secondes, ce qui le rend plus adapté aux commutations à basse fréquence-et aux environnements dans lesquels la vanne reste complètement ouverte ou complètement fermée pendant des périodes prolongées. De telles vannes sont couramment utilisées dans les pipelines principaux de pétrole et de gaz et dans les conduites d'eau municipales.

Un robinet à tournant sphérique repose sur la rotation d'une bille avec un alésage pour obtenir le contrôle marche/arrêt du pipeline. Une rotation de 90 degrés complète la commutation d'ouverture et de fermeture complète, avec une vitesse de réponse de fonctionnement bien supérieure à celle d'un robinet-vanne.

Les produits conventionnels sur le marché peuvent atteindre des pressions nominales allant de la classe 150 à la classe 2500 et conviennent à divers fluides tels que l'eau, le gaz et les produits pétroliers légers. Ils sont fréquemment utilisés dans les pipelines de commutation à haute fréquence et dans les scénarios d'isolation et de régulation des pipelines de dérivation.

Au cours de la phase de sélection du projet, les ingénieurs distinguent les scénarios d'application des vannes à bille et à vanne en fonction des paramètres de fonctionnement du système. Pour les canalisations de vapeur à haute-température et haute-pression, les vannes à vanne sont souvent préférées pour répondre aux exigences de pression stable-de palier. Pour les pipelines de transport de produits chimiques nécessitant une fermeture rapide et des opérations de démarrage-arrêt fréquentes, les vannes à bille sont plus couramment utilisées.

Il existe également des différences notables dans la maintenance des pipelines. Les vannes à vanne ont de grandes zones de contact d'étanchéité, ce qui entraîne des cycles de nettoyage plus longs après l'accumulation de débris dans le fluide. Les robinets à tournant sphérique ont des surfaces de contact d'étanchéité plus petites, nécessitant moins d'étapes de démontage lors des inspections et des réparations de routine. En combinant les données mesurées telles que l'amplitude de fluctuation de la pression de fonctionnement du pipeline, la propreté du milieu et les cycles annuels d'ouverture/fermeture, la sélection finale entre les deux types de vannes peut être déterminée.